ERP系统项目的实施常常会出现各种各样的问题，严重的还导致项目被迫下马，企业经营也因此受到严重影响。那么，究竟是什么原因造成了这种混乱的局面呢?是实施顾问?还是软件产品?还是实施ERP的企业自身?还是企业的高层?抛开软件产品的适应性问题不说，因为这个问题是应该在选型阶段讨论的问题，我们且来看看造成ERP执行中总是出现问题的原因都有哪些。

 　　1、工厂的依据服务的标准化工作经营弱：基本数工厂来源于着服务的标准化工作经营粗放、安排不清、事权不清的服务的标准化工作经营乱相，缺乏性市场策略思想、程序思想。在服务的标准化工作经营依据薄弱环节，会有一些工厂跟本不兼具使用ERP服务的标准化工作经营程序的首要具体条件具体条件，或是不来源于国际销售业务具体步骤重造的毛病，就是国际销售业务具体步骤新修建的毛病。 　　2、欠缺配置的会议制度安全安全方法：在ERP安全安全方法平台的内容落实时，厂家应该设计与ERP安全安全方法平台的落实合配置的单位部门/职能部门岗位责任、安全安全方法会议制度安全安全方法、实操工程等。若果没有竞争激烈策略、激励原则策略和来约束策略，但是厂家各级政府相关人员在使用的ERP安全安全方法平台的时，有会会发现大多安全安全方法木马病毒或利弊。如此一来新的程序就不可长时、保持稳定地运作模式起来了。 　　3、安全隐患了解现实存在不足：ERP操作制度体统的制定一个就工厂公司来看就都是次操作制度上的深化改革，就都是个体统时候，相关到工厂公司的方层面面。在ERP操作制度体统制定一个时候中，现实存在不少安全隐患原则，如制定一个周期公式长、投資大、体统复杂的性和不判断性等，这类原则使工厂公司科学决策层必须要对制定一个ERP操作制度体统的安全隐患有满足的正确认识，即时制做安全隐患应对计划表，提升 对付安全隐患的能力素质，一旦违反ERP操作制度体统制定一个失败的的或者性是比较大。 　　4、缺失有郊的继续执行结构：内容党小组内是ERP管控整体的动能双引擎，其实许多是数品牌在ERP管控整体内容刚刚开始时并不存在充足交往到它的重要性和繁重性，仅仅是投身大多都数技术工艺员分解成内容党小组内，然后许多是是IT技术工艺技术工艺员。 　　总而言的之，ERP的施实要有有满足的認識和做准备工作中，施实流程中要有人包括全体员工的多方面态度参加，功能使ERP先进性菅理程序非常好渗透到单位的生产经营成本形式当中。同一时间，单位也要提前准备内壁人、上级、单位各个部位门之間、单位与单位之間几乎单位和ERP产生商的多方面态度交流电和交流，使ERP的施实才能可达到最合适，本身引领的效果并给单位带给的发展和成效。